Грунт-эмаль по ржавчине и кузнечных изделий Церта Пласт 3 в 1
Кузнечная краска Церта-Пласт 3 в 1. Цвет – желтый. Вес упаковки – 0,8 кг.
Использование
Применяется, когда необходимо обеспечить изделию, конструкции, полученной путем ковки, штамповки, литься из чугуна, качественную защиту от формирования ржавчины, а также уникальный, декоративный внешний вид. Эмаль предназначена для проведения внутренних и наружных работ, в условиях повышенной влажности и широкого диапазона температур: от -60°C до +150°C.
Подготовка поверхности
Первое, что необходимо сделать с рабочей поверхностью – провести тщательную очистку от пыли, загрязнений, удалить следы водорастворимых солей, масел, при необходимости обезжирить.
Рекомендуется пескоструйная обработка металла. Если ее провести невозможно, то предпочтение отдается использованию преобразователя ржавчины. После того, как изделие просушилось, остаточные места, пораженные коррозией, обрабатываются повторно. Дальше поверхность также промывается и сушится. Следующий этап – обезжиривание ароматическими растворителями – толуолом, о-ксилолом. Его нужно проводить прямо перед окраской, после того, как была сделана очистка от пыли, грязи:
-
вне помещения не позднее чем через 6 часов;-
внутри помещения не позднее чем через 24 часа.Нанесение
Краска наносится как минимум в два слоя. Используются традиционные методы: кисти, валики, пневматическое или безвоздушное распыление. Работы проводятся только, когда поверхность изделия полностью сухая, обезжиренная. Температура окружающей среды, подложки должна быть в диапазоне от -30°
С до +40°С, влажность – не более 80%.Если окраска ведется на морозе, чтобы предотвратить появление инея, наледи, нужно постоянно контролировать состояние поверхности. Ее температура должна быть не менее чем на 3
°C выше точки росы.При распылении эмали с помощью пневматического устройства сопло обязано быть над поверхностью на расстоянии в 200 –
300 мм. Его диаметр должен составлять 1,8 – 2,5 мм. Рабочее давление воздуха – 1,5 – 2,5 кгс/см3. Режим нанесения подбирается в каждом конкретном случае индивидуально и зависит от марки, возможностей оборудования, а также особенностей окружающих условий.Труднодоступные места, сварные швы, торцевые кромки обрабатываются отдельно с помощью нанесения кистью
«полосового слоя».Промежуточная сушка
«до отлипа» проходит в течение 0,5 – 2 часов. Ее длительность зависит от температуры окружающей среды. Если она отрицательная, время выдержки увеличивается в 2 – 3 раза.Сформированное покрытие высыхает до 3 степени в зависимости от особенностей окружающих условий, температуры воздуха, влажности в течение 2 часов. Далее идет полимеризация, отвердение. На высыхание поверхности при температуре (20
±2)°С требуется не менее 24 часов.Расход эмали при необходимости покрытия толщиной в 70 –
100 мкм составляет 300 – 400 г/м2.Охрана труда
Эмаль считается токсичным, пожароопасным продуктом из–за наличия в ее составе ароматических растворителей (сольвента, толуола, о-ксилола). Они относятся к веществам 3-го класса опасности для человека.
Главным требованием для работы в закрытом помещении является его проветриваемость. Каждый специалист должен иметь индивидуальные средства защиты: перчатки, респираторы, очки. Если их нет, то проводить окраску запрещается.
ЛКМ также легко воспламеняется. Поэтому рабочее место обязано иметь в наличии средства пожаротушения. Инструмент следует подбирать изготовленный из материалов, не образующих искр. От курения, применения огня следует воздержаться.
Хранение продукции организуется в помещении, защищенном от источников света, огня, влаги. Герметичность тары не нарушается. Оптимальная температура входит в диапазон от -50°С до +40°С.
