Диск алмазный универсальный №14 VACUUM 115мм DLT 4284
Универсальный шлифовально-отрезной алмазный диск DLT №14 VACUUM является диском 2 в 1. Диск предназначен для резки и шлифовки всех видов керамогранита, керамической плитки, натурального и искусственного камня. Алмазы нанесены на диск с двух сторон, что увеличивает скорость резки, значительно увеличивает удобство обработки и продлевает ресурс диска, поскольку его можно переворачивать после того, как будет выработана его внешняя часть. Грубая обработка. Для материалов толщиной до 25 мм. Диск с максимальной скоростью резки и большим ресурсом. Диск производится по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке, сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому диск DLT VACUUM обладает высочайшим ресурсом.
Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания):
1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном оборудовании. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.
2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.
3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс оборудования выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным устройством.
4. Геометрия при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.
5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка. 6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.
