Диск алмазный для УШМ BIHUI VACUUM DCWME5 125мм
Вакуумная пайка алмаза. Универсальный шлифовально-отрезной алмазный диск BIHUI VACUUM отличается от универсального алмазного диска BIHUI GALVANIC тем, что VACUUM имеет больший ресурс, так как изготавливается по технологии вакуумно-жидкостного спекания, а GALVANIC - по технологии гальванического нанесения алмазного слоя. Однако, важно заметить, что диск BIHUI VACUUM предназначен для более грубых работ, в то время как BIHUI VACUUM - для более деликатных. BIHUI VACUUM является диском "2 в 1". Диск предназначен для резки и шлифовки всех видов керамической плитки, натурального и искусственного камня. Алмазы нанесены на диск с двух сторон, что увеличивает скорость резки, значительно увеличивает удобство обработки и продлевает ресурс диска, поскольку его можно переворачивать после того, как будет выработана его внешняя часть. Диск производится по технологии ВЖС (вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке, сранимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушатся. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому, высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов - вскрывается следующий. Благодаря этому диск BIHUI VACUUM обладает высочайшим ресурсом. ,
Преимущества технологии ВЖС
- Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза
- Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя
- Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом
- Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность
- Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг к другу и ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка
- Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.
